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不锈钢、钛镍、钛材螺旋板换热器焊接工艺要求简介，钛设备厂家希望对您有帮助。
一、准备
1、螺旋板换热器施焊前，不锈钢焊件坡口两侧各10~20mm范围内的氧化物及杂质应打磨干净，坡口两侧各100mm范围应涂有白垩粉或采取其他防飞溅的方法防止飞溅。
2、焊前，焊条按说明书要求烘干。焊工领用时，拿焊条保温桶，随用随取。
二、焊接
1、两通道之间的连接圆钢，应采用两点对称点焊。当圆钢直径小于或等于10mm时，每一焊点长度不能小于6mm，当圆钢直径大于10mm时，每一焊点的长度不得小于8mm。
2、圆钢点焊质量应进行100%的检查，如果发现烧穿及漏焊时，应及时补焊好。
3、控制焊接变形：
3.1、卷制成型后，应将螺旋板两端齐平，并将两端各通道点焊固定如下：
点固焊缝间距≤100
3.2、>15㎡的螺旋板采取两端面交替施焊法，即一端面焊好1/2面积后，翻面焊另一端面1/2面积的焊缝，焊完后再翻面焊原端面焊缝，交替焊接直至焊完。
3.3、焊接时由螺旋板中心向外施焊。
3.4、焊接工艺另见第五条
三、焊缝外观应符合下列规定：
1、钛材螺旋板换热器焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。
2、拼接焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过其焊缝长度的10%。
3、焊缝与母材应圆滑过渡。
4、打磨后的厚度不应小于母材的厚度。
5、钛材螺旋板换热器焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物应清除。
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